Asakai.org
ASAKAİ
Asakai Nedir?
Asakai, üretim işletmelerinde her iş gününün başlangıcında gerçekleştirilen, kısa fakat yüksek etkili bir değerlendirme ve iletişim toplantısıdır.
Üretim sahasında yapılan bu toplantılar, tüm ekiplerin aynı hedefe odaklanmasını, bir önceki günün performansının objektif şekilde değerlendirilmesini ve gün içi operasyonların net bir planla başlamasını sağlar.
Asakai; kalite, verimlilik, iş güvenliği ve süreklilik perspektifinden süreçleri ele alan, disiplinli bir yönetim modelinin temel yapı taşlarından biridir. Hem yöneticilerin hem de operatörlerin katılımıyla, şeffaf ve hızlı bilgi akışının sağlandığı bir iletişim platformudur.
Tarihçesi
Asakai’nin kökeni Japonya’daki üretim kültürüne, özellikle de Toyota Production System (TPS) yaklaşımına dayanır. TPS'in temelinde sürekli iyileştirme (Kaizen), israfın azaltılması (Muda) ve standartlaşmış çalışma yöntemleri bulunur. Bu yaklaşım doğrultusunda Asakai toplantıları, günlük operasyonları canlı olarak takip etmenin ve sorunları anında çözmenin bir yolu olarak uygulanmaya başlanmıştır.
Asakai’nin kökeni Japonya’daki üretim kültürüne, özellikle de Toyota Production System (TPS) yaklaşımına dayanır. TPS'in temelinde sürekli iyileştirme (Kaizen), israfın azaltılması (Muda) ve standartlaşmış çalışma yöntemleri bulunur. Bu yaklaşım doğrultusunda Asakai toplantıları, günlük operasyonları canlı olarak takip etmenin ve sorunları anında çözmenin bir yolu olarak uygulanmaya başlanmıştır.
Japon iş kültürü; disiplini, şeffaflığı, ekip dayanışmasını ve süreç odaklılığı merkeze alır. Asakai de tam olarak bu kültürün bir yansımasıdır.
Toyota’da Asakai toplantıları uzun yıllardır üretim yönetiminin değişmez bir parçasıdır ve bugün dünyanın birçok sektöründe “en iyi üretim uygulamaları” arasında yer almaktadır. Sürekli iyileştirme kültürünün sürdürülebilir olabilmesi, saha ve yönetim arasındaki ilişkinin güçlü olmasına bağlıdır. Asakai bu ilişkiyi günlük olarak canlı tutan en etkili mekanizmalardan biridir.
Amaç ve Felsefe
Asakai toplantılarının temel amacı, işletmede tüm ekiplerin aynı resme bakmasını sağlamak ve üretim süreçlerini güncel verilerle yönetmektir.
Bu yaklaşım üç ana felsefeye dayanır:
Şeffaflık
Tüm ekiplerin, süreçleri açık ve net bir şekilde değerlendirebilmesi; performans göstergelerini, sorunları, duruşları ve hedefleri ortak bir platformda görebilmesi.
Hızlı ve Doğru Karar Alma
Gecikmiş geri bildirimler yerine, sahadan gelen anlık bilgilerle operasyonları yönetmek; sorunları büyümeden tespit etmek ve kök nedenini analiz ederek çözmek.
Sürekli İyileştirme (Kaizen)
Asakai yalnızca bir raporlama toplantısı değildir; aynı zamanda işletmede gelişimi tetikleyen bir mekanizmadır. Her gün edilen değerlendirmeler, süreçlerdeki küçük aksaklıkların bile fark edilmesini sağlar ve bu da sürekli gelişime katkı sağlar.
Asakai’nin İşletmelere Kattığı Değer
Asakai uygulamak, işletmelere çok boyutlu bir değer kazandırır:,
✔ Operasyonel Verimlilik Artışı
Duruşların kök nedenleri daha hızlı bulunur, üretim planı daha doğru şekillenir ve süreçlerdeki gereksiz tekrarların önüne geçilir.
✔ Anlık Bilgi Akışı
Güncel veriler ışığında yapılan toplantılar, yöneticilere ve ekiplere sahadaki durumu net bir şekilde gösterir. Böylece planlama, çözüm üretme ve koordinasyon daha etkin bir şekilde gerçekleşir.
✔ Takım İçi İletişim Güçlenmesi
Üretim, bakım, kalite ve yönetim ekiplerinin günlük olarak bir araya gelmesi; ortak hedef bilincini güçlendirir ve ekipler arası iş birliğini artırır.
✔ Hataların ve Risklerin Erken Tespiti
Dün yaşanan sorunların ertesi gün masaya yatırılması sayesinde, potansiyel hatalar ve kalite riskleri büyümeden engellenir.
✔ Standardizasyon ve Disiplin
Her gün aynı formatta gerçekleştirilen toplantılar, süreç yönetiminde disiplin sağlar. Zamanla tüm ekiplerde düzenli çalışma alışkanlığı gelişir.
✔ Sürekli İyileştirme Kültürünün Yerleşmesi
Asakai, işletmede sürdürülebilir bir gelişim kültürünü benimsetir. Küçük ama sürekli atılan adımlar, uzun vadede büyük başarılar getirir.
Asakai Toplantı Yapısı
Asakai toplantıları; ayakta, üretim sahasında (Gemba) ve standart bir format doğrultusunda gerçekleştirilir. Amaç, günün operasyonlarına hızlı, net ve ortak bir bakış açısı kazandırmaktır. Bu nedenle toplantılar kısa tutulur ve genellikle 10–20 dakika arasında tamamlanır.
Her gün aynı saatte yapılır: Düzenli zamanlama, operasyonel disiplinin korunmasını sağlar ve tüm ekiplerin güne aynı odakla başlamasına katkıda bulunur.
Tüm ilgili bölümlerden temsilciler katılır: Üretim, bakım, kalite, planlama ve diğer destek birimlerinin katılımı sayesinde süreçler bütüncül olarak değerlendirilir.
Veriler görsel panolar üzerinden incelenir: Performans göstergeleri, duruşlar, kalite verileri ve diğer kritik bilgiler dijital ya da fiziksel görsel panolar aracılığıyla net ve hızlı şekilde aktarılır.
Gecikmeye ve gereksiz detaylara yer verilmez: Toplantı, yalnızca operasyonel olarak kritik bilgilerin paylaşıldığı, odaklı ve verimli bir iletişim ortamıdır.
Aksiyonlar sorumlular ve terminler ile kaydedilir: Tespit edilen sorunlar için net sorumlular atanır, hedef tarihler belirlenir ve takibi yapılır. Böylece iyileştirme süreci şeffaf ve izlenebilir hâle gelir.
Bu yapı; üretim ve destek süreçlerinde disiplinli, hızlı ve etkin bir iletişim ortamı oluşturarak işletmenin günlük performansını doğrudan güçlendirir.
SQDPS Formatı
SQDPS, Asakai toplantılarında günlük performansın beş ana başlık altında sistematik olarak değerlendirilmesini sağlayan bir yönetim formatıdır. Bu yapı, işletmenin kritik süreçlerinin her gün aynı disiplinle ele alınmasını ve iyileştirme kültürünün sürekliliğini amaçlar.
SQDPS şu bölümlerden oluşur:
S – Safety (İş Güvenliği)
İş güvenliği, SQDPS’in ilk ve en öncelikli bölümüdür. Amaç, sahadaki tüm çalışanların güvenli bir ortamda çalışmasını sağlamak ve riskleri erken aşamada tespit etmektir.
Değerlendirilen konular:
Bir önceki gün yaşanan iş kazaları veya ramak kala olayları
Alanda tespit edilen güvenlik riskleri
KKD kullanım durumları
Güvenlik denetimlerinin sonuçları
Acil düzeltici faaliyetler
Bu bölüm, “sıfır kaza” yaklaşımının günlük uygulama alanıdır.
Q – Quality (Kalite)
Kalite başlığı, ürünün uygunluk, doğruluk ve müşteri beklentisine uyumu açısından değerlendirilmesini sağlar.
Değerlendirilen konular:
Bir önceki gün oluşan kalite hataları
Hurda ve fire miktarları
Müşteri şikayetleri veya iç kalite uyarıları
Kalite kontrol raporları
Kök neden analizi gerektiren kritik problemler
Amaç, kalite kayıplarını minimize ederek süreç güvenilirliğini artırmaktır.
D – Delivery (Teslimat / Üretim Performansı)
Teslimat performansı, üretim hedeflerine uyumun günlük olarak izlenmesini sağlar.
Değerlendirilen konular:
Gerçekleşen üretim miktarı ve planlanan hedef karşılaştırması
Geciken işler, darboğaz noktaları
Tedarik veya malzeme eksikliği kaynaklı duruşlar
Sevkiyat riskleri
Gün içi üretim planının netleştirilmesi
Bu bölüm, müşteri teslimatlarının güvence altına alınması için kritik öneme sahiptir.
P – Productivity (Verimlilik)
Verimlilik, ekipman, iş gücü ve süreç performansını kapsar.
Değerlendirilen konular:
OEE, performans ve çevrim süreleri
Duruş süreleri ve kategorileri
Yalın üretim göstergeleri
Fazla mesai ihtiyacı veya üretim kapasite riski
İyileştirme fırsatları
Amaç, üretim kaynaklarının en etkin şekilde kullanılmasıdır.
S – 5S & Sustain (Düzen, Temizlik ve Sürdürülebilirlik)
SQDPS’in son bölümü, sahadaki düzen ve çalışma standartlarının sürekliliğine odaklanır.
Değerlendirilen konular:
5S denetim sonuçları (Seiri, Seiton, Seiso, Seiketsu, Shitsuke)
Makine ve alan temizliği
Görsel yönetim panolarının güncelliği
Düzen bozuklukları veya potansiyel risk alanları
Standartlara uyumun sürdürülebilirliği
Bu bölüm, üretim kültürünün disiplin ve standart odaklı şekilde devam etmesini sağlar.
SQDPS’in İşletmeye Katkısı
Bu format, Asakai’nin daha verimli, odaklı ve ölçülebilir olmasını sağlar.
SQDPS sayesinde:
Tüm kritik süreçler her gün aynı disiplin ve şeffaflıkla değerlendirilir
Riskler erken tespit edilir
Aksiyon takibi netleşir
Ekipler ortak bir yönetim dili oluşturur
Sürekli iyileştirme kültürü güçlenir
Asakai Toplantıları: Roller ve Sorumluluklar
Asakai toplantılarının etkinliği, katılımcıların rollerinin net şekilde tanımlanmasına ve sorumluluklarının bilinmesine bağlıdır. Her ekip üyesi, toplantının akışına katkı sağlayacak görevlerle donatılır. İşte temel roller ve sorumluluklar:
Toplantı Lideri / Fabrika Müdürü / İşletme Yöneticisi
Sorumlulukları:
Toplantının zamanında başlamasını ve disiplinli ilerlemesini sağlamak
SQDPS formatına uygun akışı yönetmek
Tüm bölümlerden gelen bilgileri koordine etmek ve kritik konulara öncelik vermek
Karar alma süreçlerini yönlendirmek ve aksiyonların sorumlu kişilere atanmasını sağlamak
Toplantı sonunda aksiyonların takibini planlamak
Bölüm Temsilcileri (Üretim, Bakım, Kalite, Planlama, Lojistik vb.)
Sorumlulukları:
Kendi bölümlerinin günlük verilerini hazırlamak ve sunmak
Problemleri açık ve net bir şekilde paylaşmak
Aksiyonlar için gerekli önerileri sunmak
Toplantı sırasında alınan kararları bölümüne iletmek ve uygulanmasını takip etmek
3. 5S ve Saha Düzeni Sorumlusu
Sorumlulukları:
Üretim alanının düzen ve temizlik standartlarına uygunluğunu raporlamak
Görsel yönetim panolarının güncelliğini sağlamak
Standart uygulamaların sürekliliğini denetlemek
Saha güvenliği ve çevresel kriterlerin yerine getirilmesini takip etmek
Not Alma / Aksiyon Takip Sorumlusu
Sorumlulukları:
Toplantı süresince alınan kararları, aksiyonları ve sorumluları kaydetmek
Termin tarihlerini net olarak belirlemek ve takibini sağlamak
Aksiyon listesini günlük olarak güncellemek ve bir sonraki toplantıya hazırlamak
Toplantı sonunda lider ve ekiplerle aksiyonların durumunu paylaşmak
Katılımcı Çalışanlar
Sorumlulukları:
Toplantıya zamanında katılmak ve aktif katkı sağlamak
Gözlemledikleri saha sorunlarını paylaşmak
Aksiyonlar ve kararlar doğrultusunda görevlerini eksiksiz yerine getirmek
Süreç iyileştirmeleri ve sürekli gelişim önerileri sunmak
Rol Dağılımının Önemi
Her rol, toplantının disiplinli ve verimli ilerlemesini sağlar
Sorumlulukların net belirlenmesi, aksiyonların uygulanabilirliğini artırır
Tüm ekip üyeleri sürecin bir parçası olduğunu bilir ve aktif katılım teşvik edilir
Bu yapı sayesinde işletme, günlük operasyonel verimliliği, kaliteyi ve iş güvenliğini sürdürülebilir bir şekilde yönetebilir
Aksiyon Yönetimi ve Raporlama
Asakai toplantılarının temel çıktılarından biri, aldığınız kararların uygulanabilir aksiyonlara dönüştürülmesi ve etkin şekilde takip edilmesidir. Aksiyon yönetimi ve raporlama, toplantıların değerini somut hale getiren kritik bir mekanizmadır.
1. Aksiyonların Belirlenmesi
Her sorun, gözlem veya iyileştirme fırsatı, toplantı sırasında net aksiyon maddelerine dönüştürülmelidir.
Aksiyonlar ölçülebilir, spesifik ve uygulanabilir olmalıdır.
Her aksiyon için sorumlu kişi veya ekip atanır ve görev tanımı net bir şekilde belirtilir.
2. Aksiyon Takibi
Toplantı sonrası aksiyonlar, günlük aksiyon listesine işlenir ve görselleştirilmiş panolarda takip edilir.
Her toplantının başında, önceki günün aksiyonlarının durumu kısa ve net bir şekilde raporlanır: tamamlanan, devam eden veya geciken aksiyonlar.
Sorumlu kişiler, aksiyonların ilerleyişini düzenli olarak günceller ve gerekli kaynakları sağlar.
Toplantı sırasında gecikmiş veya tamamlanmamış aksiyonlar tekrar tartışılır ve gerekirse yeni bir plan oluşturulur.
3. Raporlama ve Görselleştirme
Aksiyonlar ve sonuçlar, görsel panolar veya dijital dashboardlar üzerinden paylaşılır.
Raporlama, sadece aksiyon listesinin yazılması değil, aynı zamanda ilerleme durumu, tamamlanma yüzdesi ve kritik gecikmelerin vurgulanması anlamına gelir.
Bu yöntem, ekipler arasında şeffaflığı artırır ve herkesin aksiyonların önemi ve durumu hakkında bilgi sahibi olmasını sağlar.
4. Aksiyon Yönetiminin Katkısı
Toplantı kararlarının uygulanabilir hâle gelmesini sağlar.
Sorumluluk ve hesap verebilirliği artırır.
Sürekli iyileştirme kültürünü destekler.
Operasyonel verimlilik, kalite ve iş güvenliği hedeflerinin somut sonuçlara dönüştürülmesini sağlar.
İşletme genelinde disiplinli ve sürdürülebilir bir gelişim mekanizması yaratır.
AI ile Gelişmiş Raporlama
Geleneksel Asakai toplantıları, sahadan gelen bilgilerin hızlıca paylaşılmasını ve günlük operasyonların anlık olarak iyileştirilmesini sağlar. Ancak manuel veri toplama, farklı kaynaklardan bilgi derleme ve aksiyonların takibi çoğu zaman zaman kaybına, bilgi eksikliğine ve gecikmelere yol açabilir.
AI destekli Asakai, bu süreci daha bütüncül ve akıllı bir yapıya kavuşturur. Üretim verileri, kalite performansı, güvenlik göstergeleri ve operasyonel aksiyonlar gerçek zamanlı analiz edilir. Yapay zekâ, eğilimleri tespit eder, sapmaları otomatik vurgular ve riskli noktalarla ilgili önceliklendirilmiş öneriler sunar. Böylece toplantılar veri okumak yerine karar almak üzerine odaklanır.
Ayrıca sistem, geçmiş verilerle bugünü karşılaştırarak öngörüsel raporlar üretir; tekrar eden duruşların sebeplerini, kalite kayıplarını veya verim düşüşlerini erken aşamada işaret eder. Aksiyon yönetimi de bu yapıya entegre edilerek, sorumluların ilerleme durumları gerçek zamanlı izlenir ve raporlanabilir.
Bu yaklaşım, Asakai’nin kültürel disiplinini bozmadan, onu daha hızlı, daha görünür ve daha etkili bir yapıya dönüştürür.
HyperwiseAI ile İletişime Geçin
Asakai süreçlerini yapay zekâ ile güçlendirmeye yönelik bu yaklaşım üzerinde çalışmalarımız devam ediyor. Geliştirme sürecine sizin de değerli görüşlerinizi katmak isteriz.
Eğer iyileştirmek istediğiniz bir süreç, eklemek istediğiniz bir özellik veya paylaşmak istediğiniz bir fikir varsa bize mesaj bırakabilirsiniz.
Beraber daha verimli, daha akıllı bir operasyon yönetimi tasarlayalım.
